機(jī)床皮帶輪槽型號(hào)大全
在機(jī)床設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中,皮帶輪槽是連接皮帶與輪軸的重要部件,其設(shè)計(jì)合理與否直接影響到機(jī)床的傳動(dòng)效率和精度。以下是常見(jiàn)的機(jī)床皮帶輪槽型號(hào)及其加工角度的詳細(xì)介紹。
一、機(jī)床皮帶輪槽型號(hào)
1. GB/T 1348-1995型
GB/T 1348-1995型皮帶輪槽是我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中常見(jiàn)的一種型號(hào),適用于一般傳動(dòng)場(chǎng)合。該型號(hào)的槽底寬度為10mm,槽深為12mm,槽角為30°。
2. GB/T 1349-1995型
GB/T 1349-1995型皮帶輪槽與GB/T 1348-1995型相似,但槽底寬度為12mm,槽深為14mm,槽角為30°。
3. GB/T 1350-1995型
GB/T 1350-1995型皮帶輪槽槽底寬度為14mm,槽深為16mm,槽角為30°。
4. GB/T 1351-1995型
GB/T 1351-1995型皮帶輪槽槽底寬度為16mm,槽深為18mm,槽角為30°。
5. GB/T 1352-1995型
GB/T 1352-1995型皮帶輪槽槽底寬度為18mm,槽深為20mm,槽角為30°。
6. GB/T 1353-1995型
GB/T 1353-1995型皮帶輪槽槽底寬度為20mm,槽深為22mm,槽角為30°。
7. GB/T 1354-1995型
GB/T 1354-1995型皮帶輪槽槽底寬度為22mm,槽深為24mm,槽角為30°。
8. GB/T 1355-1995型
GB/T 1355-1995型皮帶輪槽槽底寬度為24mm,槽深為26mm,槽角為30°。
二、加工皮帶輪槽角度
皮帶輪槽角度是皮帶輪槽加工過(guò)程中非常重要的參數(shù),它直接影響到帶輪與皮帶之間的接觸面積和傳動(dòng)效率。以下是對(duì)幾種常見(jiàn)皮帶輪槽角度的說(shuō)明:
1. 30°角
30°角是最常見(jiàn)的皮帶輪槽角度,適用于一般傳動(dòng)場(chǎng)合。該角度的皮帶輪槽加工簡(jiǎn)單,制造成本低,但傳動(dòng)效率相對(duì)較低。
2. 35°角
35°角皮帶輪槽適用于高速傳動(dòng)場(chǎng)合,具有較好的傳動(dòng)效率和較小的振動(dòng)。加工時(shí),需要采用專用的刀具和機(jī)床。
3. 40°角
40°角皮帶輪槽適用于高速、重載傳動(dòng)場(chǎng)合,具有更高的傳動(dòng)效率和較小的振動(dòng)。加工難度較大,需要采用高性能的刀具和機(jī)床。
4. 45°角
45°角皮帶輪槽適用于高速、重載傳動(dòng)場(chǎng)合,具有更高的傳動(dòng)效率和較小的振動(dòng)。加工難度較大,需要采用高性能的刀具和機(jī)床。
5. 60°角
60°角皮帶輪槽適用于高速、重載傳動(dòng)場(chǎng)合,具有更高的傳動(dòng)效率和較小的振動(dòng)。加工難度較大,需要采用高性能的刀具和機(jī)床。
機(jī)床皮帶輪槽型號(hào)及加工角度的選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際傳動(dòng)需求和加工條件來(lái)確定。在保證傳動(dòng)效率的降低制造成本,提高機(jī)床性能。
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