車床刀竿型號(hào)規(guī)格表圖(普通車床刀桿)

在數(shù)控車床加工領(lǐng)域，刀桿作為關(guān)鍵部件之一，其型號(hào)規(guī)格的選擇對(duì)于加工精度和效率具有重要影響。本文將從普通車床刀桿的型號(hào)規(guī)格表圖入手，詳細(xì)解析其特點(diǎn)及選用原則。

一、普通車床刀桿的型號(hào)規(guī)格表圖

普通車床刀桿的型號(hào)規(guī)格表圖主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 刀桿長(zhǎng)度：刀桿長(zhǎng)度是刀桿的重要參數(shù)之一，通常分為短型、中長(zhǎng)型、長(zhǎng)型等。不同長(zhǎng)度的刀桿適用于不同加工需求的工件。

2. 刀桿直徑：刀桿直徑也是影響加工精度的重要因素，一般分為φ6、φ8、φ10、φ12、φ16等規(guī)格。刀桿直徑的選擇應(yīng)考慮工件加工尺寸、刀具安裝空間等因素。

3. 刀桿錐度：刀桿錐度分為莫氏錐度、米制錐度等，主要應(yīng)用于裝夾刀具。錐度的大小應(yīng)與刀具錐度相匹配，以確保刀具裝夾牢固。

4. 刀桿中心孔：刀桿中心孔是刀具安裝的基礎(chǔ)，分為通孔、盲孔等。通孔適用于刀具通過刀桿中心孔進(jìn)行安裝，盲孔適用于刀具安裝在刀桿內(nèi)部。

5. 刀桿材料：普通車床刀桿的材料主要有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。不同材料的刀桿具有不同的性能，如硬度、耐磨性等。

二、普通車床刀桿型號(hào)規(guī)格的選用原則

1. 刀桿長(zhǎng)度：根據(jù)工件加工尺寸、刀具安裝空間等因素選擇合適的刀桿長(zhǎng)度。例如，加工較大尺寸的工件，應(yīng)選擇長(zhǎng)型刀桿；加工較小尺寸的工件，可選擇短型刀桿。

2. 刀桿直徑：根據(jù)工件加工尺寸、刀具安裝空間等因素選擇合適的刀桿直徑。例如，加工較大尺寸的工件，應(yīng)選擇較大直徑的刀桿；加工較小尺寸的工件，可選擇較小直徑的刀桿。

3. 刀桿錐度：根據(jù)刀具錐度選擇合適的刀桿錐度。例如，若刀具采用莫氏錐度，則應(yīng)選擇莫氏錐度的刀桿。

4. 刀桿中心孔：根據(jù)刀具安裝方式選擇合適的刀桿中心孔。例如，若刀具通過刀桿中心孔安裝，則應(yīng)選擇通孔刀桿；若刀具安裝在刀桿內(nèi)部，則應(yīng)選擇盲孔刀桿。

5. 刀桿材料：根據(jù)加工工件的材料、加工要求等因素選擇合適的刀桿材料。例如，加工高速鋼刀具，應(yīng)選擇硬度較高的刀桿材料。

三、普通車床刀桿型號(hào)規(guī)格的應(yīng)用實(shí)例

1. 加工大型工件：在加工大型工件時(shí)，選擇長(zhǎng)型刀桿可以保證刀具安裝穩(wěn)定，提高加工精度。例如，加工φ100mm的軸類工件，可選擇φ12mm×500mm的長(zhǎng)型刀桿。

2. 加工小型工件：在加工小型工件時(shí)，選擇短型刀桿可以節(jié)省刀具安裝空間，提高加工效率。例如，加工φ20mm的軸類工件，可選擇φ6mm×100mm的短型刀桿。

3. 加工高速鋼刀具：在加工高速鋼刀具時(shí)，選擇硬度較高的刀桿材料，如合金鋼，可以提高刀具使用壽命。例如，加工φ10mm的高速鋼刀具，可選擇φ10mm×300mm的合金鋼刀桿。

普通車床刀桿的型號(hào)規(guī)格對(duì)于加工精度和效率具有重要影響。在選用刀桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件加工尺寸、刀具安裝空間、加工要求等因素綜合考慮，以實(shí)現(xiàn)高效、精確的加工。