車床硬質(zhì)合金型號表大全(車床合金刀硬度的排序)

在數(shù)控車床加工領域，硬質(zhì)合金刀具的選擇對于加工效率和工件質(zhì)量至關重要。硬質(zhì)合金刀具以其高硬度、耐磨性和良好的熱穩(wěn)定性，廣泛應用于各類金屬材料的加工。本文將詳細介紹車床硬質(zhì)合金型號表大全，并對硬質(zhì)合金刀硬度的排序進行闡述。

一、車床硬質(zhì)合金型號表大全

1. 高速鋼（HSS）刀具

高速鋼刀具是數(shù)控車床加工中常用的刀具之一，其型號眾多，以下列舉部分常見型號：

（1）M2：適用于高速切削，適用于加工碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材料。

（2）M35：適用于加工高強度、高硬度材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金等。

（3）M42：適用于加工高溫合金、鈦合金等難加工材料。

2. 硬質(zhì)合金刀具

硬質(zhì)合金刀具具有更高的硬度和耐磨性，適用于加工各種難加工材料。以下列舉部分常見型號：

（1）K類：適用于加工高速鋼、鑄鐵等材料，如K10、K20等。

（2）P類：適用于加工不銹鋼、高溫合金等材料，如P20、P30等。

（3）M類：適用于加工高速鋼、鑄鐵等材料，如M10、M20等。

3. 碳化鎢刀具

碳化鎢刀具具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工各種難加工材料，以下列舉部分常見型號：

（1）WC-Co類：適用于加工高速鋼、鑄鐵等材料，如WC-Co8、WC-Co12等。

（2）WC-TiC類：適用于加工不銹鋼、高溫合金等材料，如WC-TiC6、WC-TiC12等。

二、車床合金刀硬度的排序

1. 高速鋼刀具硬度排序

高速鋼刀具硬度一般在HRC 58-65之間，具體硬度取決于刀具的成分和熱處理工藝。以下為部分高速鋼刀具硬度排序：

（1）M2：HRC 60-62

（2）M35：HRC 62-64

（3）M42：HRC 62-64

2. 硬質(zhì)合金刀具硬度排序

硬質(zhì)合金刀具硬度一般在HRC 80-92之間，具體硬度取決于合金成分和熱處理工藝。以下為部分硬質(zhì)合金刀具硬度排序：

（1）K類：HRC 80-85

（2）P類：HRC 85-90

（3）M類：HRC 80-85

3. 碳化鎢刀具硬度排序

碳化鎢刀具硬度一般在HRC 90-95之間，具體硬度取決于合金成分和熱處理工藝。以下為部分碳化鎢刀具硬度排序：

（1）WC-Co類：HRC 90-95

（2）WC-TiC類：HRC 90-95

車床硬質(zhì)合金型號表大全涵蓋了高速鋼、硬質(zhì)合金和碳化鎢等多種刀具類型，適用于不同材料的加工。在選用刀具時，應根據(jù)加工材料、加工要求等因素綜合考慮。了解硬質(zhì)合金刀硬度的排序有助于更好地選擇適合的刀具，提高加工效率和工件質(zhì)量。