L6180K-2Tx1500雙刀架45°斜床身數(shù)控車(chē)床電解拋光去毛刺一體化設(shè)備

一、設(shè)備概述

L6180K-2Tx1500雙刀架45°斜床身數(shù)控車(chē)床電解拋光去毛刺一體化設(shè)備，是一種集數(shù)控車(chē)床、電解拋光、去毛刺于一體的多功能設(shè)備。該設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工，廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、汽車(chē)、模具等行業(yè)。

二、設(shè)備特點(diǎn)

1. 高精度加工：L6180K-2Tx1500數(shù)控車(chē)床采用精密導(dǎo)軌和滾動(dòng)絲杠，保證了加工精度，最高可達(dá)0.01mm。

2. 高效率加工：雙刀架設(shè)計(jì)，可同時(shí)加工兩個(gè)工件，提高生產(chǎn)效率。45°斜床身設(shè)計(jì)，使工件加工更加穩(wěn)定，降低加工難度。

3. 電解拋光：電解拋光去毛刺一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中去毛刺、拋光同步完成，提高加工質(zhì)量。

4. 人性化操作：設(shè)備采用觸摸屏操作界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，降低操作難度。

5. 智能化控制：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化，降低人工干預(yù)，提高加工穩(wěn)定性。

三、設(shè)備組成

1. 數(shù)控車(chē)床部分：包括主軸箱、進(jìn)給箱、床身、刀架等。主軸箱負(fù)責(zé)工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給箱負(fù)責(zé)刀具進(jìn)給，床身提供加工空間，刀架用于安裝刀具。

2. 電解拋光部分：包括電解槽、電解液、電極等。電解液負(fù)責(zé)電解拋光，電極負(fù)責(zé)傳遞電流。

3. 去毛刺部分：包括去毛刺裝置、噴淋系統(tǒng)等。去毛刺裝置用于去除工件表面的毛刺，噴淋系統(tǒng)用于清洗工件。

4. 控制系統(tǒng)：包括PLC控制器、觸摸屏操作界面等。PLC控制器負(fù)責(zé)控制整個(gè)加工過(guò)程，觸摸屏操作界面用于設(shè)置加工參數(shù)。

四、設(shè)備應(yīng)用

1. 航空航天行業(yè)：L6180K-2Tx1500設(shè)備可加工各種航空航天零件，如渦輪葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等。

2. 軍工行業(yè)：設(shè)備可加工各種軍工零件，如槍械零件、導(dǎo)彈部件等。

3. 汽車(chē)行業(yè)：設(shè)備可加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等關(guān)鍵部件。

4. 模具行業(yè)：設(shè)備可加工各種高精度模具，如沖壓模具、注塑模具等。

五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備各部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 檢查液壓系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保充分潤(rùn)滑。

4. 定期清理電解槽、去毛刺裝置等部分，防止雜質(zhì)堆積。

5. 檢查電氣控制系統(tǒng)，確保安全可靠。

六、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1. 提高加工精度，降低廢品率。

2. 提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。

3. 減少人工干預(yù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

4. 降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

5. 提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，滿足市場(chǎng)需求。

L6180K-2Tx1500雙刀架45°斜床身數(shù)控車(chē)床電解拋光去毛刺一體化設(shè)備是一款具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高的多功能設(shè)備。在航空航天、軍工、汽車(chē)、模具等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。