數(shù)控車床規(guī)格參數(shù)表

數(shù)控車床規(guī)格參數(shù)表是設(shè)備采購人員和技術(shù)人員評估和選擇數(shù)控車床的重要依據(jù)。以下從專業(yè)角度對數(shù)控車床規(guī)格參數(shù)表進行解讀，以便您在交流中能表現(xiàn)得像個內(nèi)行。

1. 基本參數(shù)

型號：表示數(shù)控車床的系列和具體型號。

工作臺尺寸：反映數(shù)控車床加工范圍的重要指標，通常包括長度和寬度兩個方向。

最大加工直徑：指數(shù)控車床可加工的最大直徑工件。

最大加工長度：指數(shù)控車床可加工的最大長度工件。

主軸轉(zhuǎn)速范圍：表示主軸可調(diào)整的速度范圍，影響加工效率和工件表面質(zhì)量。

2. 主軸及電機參數(shù)

主軸類型：如皮帶傳動、直驅(qū)等，不同類型的主軸性能和適用范圍有所不同。

主軸功率：反映主軸驅(qū)動電機的輸出功率，影響加工效率和加工能力。

主軸扭矩：表示主軸在加工過程中能提供的最大扭矩，與加工材料、切削深度和轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。

3. 進給系統(tǒng)參數(shù)

快移速度：指數(shù)控車床在非加工狀態(tài)下，各軸移動的最高速度。

最大進給速度：表示數(shù)控車床在加工過程中，各軸移動的最高速度。

進給分辨率：反映數(shù)控車床在加工過程中，各軸最小移動距離，影響加工精度。

4. 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)類型：如CNC、PLC等，不同控制系統(tǒng)具有不同的功能、性能和適用范圍。

軟件版本：指數(shù)控系統(tǒng)所采用的軟件版本，影響數(shù)控車床的性能和功能。

5. 精度和穩(wěn)定性

定位精度：表示數(shù)控車床在加工過程中，各軸移動到指定位置的精度。

重復(fù)定位精度：反映數(shù)控車床在多次加工過程中，各軸返回同一位置的能力。

剛性：指數(shù)控車床在加工過程中抵抗變形的能力，影響加工精度和穩(wěn)定性。

6. 附件和功能

自動刀庫：實現(xiàn)刀具的自動更換，提高加工效率和自動化程度。

隨機附件：如冷卻系統(tǒng)、排屑器等，提高數(shù)控車床的加工性能和使用便利性。

了解以上參數(shù)，有助于您在采購數(shù)控車床時，從專業(yè)角度出發(fā)，全面評估設(shè)備性能，為您的客戶提供更合適的選擇。