數(shù)控銑床高速加工聲音

數(shù)控銑床高速加工聲音是機(jī)床在高速切削過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，其產(chǎn)生原因、特性及對(duì)加工精度和工件質(zhì)量的影響等方面都值得深入研究。本文從專業(yè)角度出發(fā)，對(duì)數(shù)控銑床高速加工聲音進(jìn)行探討。

一、數(shù)控銑床高速加工聲音的產(chǎn)生原因

1. 機(jī)床結(jié)構(gòu)振動(dòng)

數(shù)控銑床高速加工時(shí)，機(jī)床的各個(gè)部件都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)傳遞到空氣中，形成聲波。機(jī)床結(jié)構(gòu)振動(dòng)是數(shù)控銑床高速加工聲音的主要來(lái)源。

2. 刀具與工件接觸

刀具與工件接觸時(shí)，由于切削力的作用，刀具與工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致刀具與工件接觸面產(chǎn)生摩擦，從而產(chǎn)生聲音。

3. 切削熱

高速切削過(guò)程中，切削熱會(huì)使刀具與工件接觸面溫度升高，導(dǎo)致刀具與工件接觸面的熱膨脹，進(jìn)而產(chǎn)生聲音。

4. 機(jī)床冷卻系統(tǒng)噪聲

數(shù)控銑床高速加工時(shí)，冷卻系統(tǒng)需要提供足夠的冷卻液對(duì)刀具和工件進(jìn)行冷卻。冷卻液在冷卻系統(tǒng)中流動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲。

二、數(shù)控銑床高速加工聲音的特性

1. 聲音頻率

數(shù)控銑床高速加工聲音的頻率范圍一般在1000Hz~10000Hz之間，屬于中高頻噪聲。

2. 聲音強(qiáng)度

數(shù)控銑床高速加工聲音的強(qiáng)度與機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、切削參數(shù)等因素有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，聲音強(qiáng)度隨著切削速度的提高而增大。

3. 聲音傳播特性

數(shù)控銑床高速加工聲音在傳播過(guò)程中，會(huì)受到空氣、機(jī)床結(jié)構(gòu)等因素的影響。聲音傳播過(guò)程中，聲波會(huì)發(fā)生衰減、衍射等現(xiàn)象。

三、數(shù)控銑床高速加工聲音對(duì)加工精度和工件質(zhì)量的影響

1. 加工精度

數(shù)控銑床高速加工聲音對(duì)加工精度有一定的影響。當(dāng)機(jī)床振動(dòng)較大時(shí)，加工過(guò)程中刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)容易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致加工精度下降。

2. 工件質(zhì)量

數(shù)控銑床高速加工聲音對(duì)工件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）工件表面質(zhì)量：高速加工聲音會(huì)導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生微小的振動(dòng)，從而影響工件表面質(zhì)量。

（2）工件尺寸精度：高速加工聲音會(huì)使刀具與工件接觸面的熱膨脹發(fā)生變化，導(dǎo)致工件尺寸精度下降。

（3）工件形狀精度：高速加工聲音會(huì)使刀具與工件接觸面的熱膨脹發(fā)生變化，導(dǎo)致工件形狀精度下降。

四、降低數(shù)控銑床高速加工聲音的措施

1. 優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高機(jī)床的剛度，降低機(jī)床結(jié)構(gòu)振動(dòng)。

2. 選擇合適的刀具材料

選擇合適的刀具材料，降低刀具與工件接觸面的摩擦系數(shù)，減少聲音的產(chǎn)生。

3. 優(yōu)化切削參數(shù)

優(yōu)化切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等，降低切削力，減小刀具與工件接觸面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

4. 改善機(jī)床冷卻系統(tǒng)

改善機(jī)床冷卻系統(tǒng)，降低冷卻液流動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

數(shù)控銑床高速加工聲音對(duì)加工精度和工件質(zhì)量有一定的影響。通過(guò)對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、切削參數(shù)和冷卻系統(tǒng)等方面的優(yōu)化，可以有效降低數(shù)控銑床高速加工聲音，提高加工質(zhì)量和效率。